本系列力標準機主要用于對稱重傳感器等高精度力學檢測器具進行負荷特性的檢定和定度。是以標準傳感器作為檢定手段,運用微機伺服控制技術(shù),通過信號比對的方式對被檢傳感器及其它被檢計量器具進行檢定和定度的設(shè)備。檢定的誤差大小要根據(jù)標準傳感器的精度確定,標準傳感器與被檢傳感器或其它計量器具呈疊加狀態(tài)置于主機框架中。檢定力值范圍跨度大,適合于所用力值范圍的壓向檢定,加裝反力裝置可做拉向檢定。
根據(jù)檢定力值的范圍不同,可選擇的機型有兩種;一種是機械方式加載;另一種是液壓方式加載。
機械方式加載采用門式框架結(jié)構(gòu),單空間結(jié)構(gòu),檢定空間在上部,加載及傳動系統(tǒng)在下部,使用雙套或四套滾珠絲杠副調(diào)節(jié)空間并施加載荷,由伺服電機通過無間隙傳動系統(tǒng)驅(qū)動滾珠絲杠旋轉(zhuǎn)來實現(xiàn)。液壓加載由液壓源向主油缸依照檢測要求的速率供油,活塞上升后即對標準傳感器和被檢傳感器同時產(chǎn)生負荷。加載過程可以實現(xiàn)粗加載和精加載一次設(shè)置控制參數(shù),兩步加載連續(xù)進行。
高分辨率儀表顯示標準傳感器和被檢傳感器信號,通過雙信號比對可直接獲得被檢傳感器的檢定結(jié)果。
控制系統(tǒng)模塊化和接口標準化的設(shè)計便于維護保養(yǎng),并為今后技術(shù)升級留有余地。
在WINDOWS操作系統(tǒng)下采用人機對話方式,全部工作過程在微機提示下完成,設(shè)備工作狀態(tài)用動畫顯示,檢定數(shù)據(jù)實時顯示并可網(wǎng)絡傳輸。
設(shè)備運行狀態(tài)實時自檢,自動診斷故障。
注:標準傳感器和高分辨率儀表一般由用戶自備。
本系列力標準機主要用于對稱重傳感器等高精度力學檢測器具進行負荷特性的檢定和定度。是以標準傳感器作為檢定手段,運用微機伺服控制技術(shù),通過信號比對的方式對被檢傳感器及其它被檢計量器具進行檢定和定度的設(shè)備。檢定的誤差大小要根據(jù)標準傳感器的精度確定,標準傳感器與被檢傳感器或其它計量器具呈疊加狀態(tài)置于主機框架中。檢定力值范圍跨度大,適合于所用力值范圍的壓向檢定,加裝反力裝置可做拉向檢定。
根據(jù)檢定力值的范圍不同,可選擇的機型有兩種;一種是機械方式加載;另一種是液壓方式加載。
機械方式加載采用門式框架結(jié)構(gòu),單空間結(jié)構(gòu),檢定空間在上部,加載及傳動系統(tǒng)在下部,使用雙套或四套滾珠絲杠副調(diào)節(jié)空間并施加載荷,由伺服電機通過無間隙傳動系統(tǒng)驅(qū)動滾珠絲杠旋轉(zhuǎn)來實現(xiàn)。液壓加載由液壓源向主油缸依照檢測要求的速率供油,活塞上升后即對標準傳感器和被檢傳感器同時產(chǎn)生負荷。加載過程可以實現(xiàn)粗加載和精加載一次設(shè)置控制參數(shù),兩步加載連續(xù)進行。
高分辨率儀表顯示標準傳感器和被檢傳感器信號,通過雙信號比對可直接獲得被檢傳感器的檢定結(jié)果。
控制系統(tǒng)模塊化和接口標準化的設(shè)計便于維護保養(yǎng),并為今后技術(shù)升級留有余地。
在WINDOWS操作系統(tǒng)下采用人機對話方式,全部工作過程在微機提示下完成,設(shè)備工作狀態(tài)用動畫顯示,檢定數(shù)據(jù)實時顯示并可網(wǎng)絡傳輸。
設(shè)備運行狀態(tài)實時自檢,自動診斷故障。
注:標準傳感器和高分辨率儀表一般由用戶自備。